主要用于超高壓變壓器和斷路器FEP熱縮套管。上部位于大氣中PVDF熱縮套管，下部位于儲罐中。電容套筒的電容芯充當內部絕緣，瓷套充當外部絕緣，也保護電容芯。通過內電容芯的電壓均衡，瓷套表面的電場分布均勻，提高了瓷套的電絕緣性能。金屬附件包括中間連接套管（法蘭）、端蓋、平衡球等。導體為電纜或剛性鋼管。由于介質損耗高、局部放電電壓低，帶狀電容套管逐漸被油紙電容套管所取代PTFE熱縮套管。油紙作為電容器芯，一般具有瓷套較低、尺寸較大、對水分敏感、密封要求高等優(yōu)點；絕緣材料及工藝的優(yōu)點易于解決，介電損耗小，局部放電性能好。

   熱縮套管系列的電纜封帽主要是使用在電纜接口處的防護工作，帽口涂上了的熱溶膠，這種溶膠在經過加熱之后就能很好的收縮的，同時表面的膠水得到融化，使用的基本上都是PE聚乙烯材質，這種PE封帽也將會貴不少。    

   價格上高必然材料上使用的也是不同的醫(yī)療熱縮套管，這種材料的性能比一般的聚產品要好用一點。在使用聚的過程中，如果是出現了分解了的話，單體的出現，會對周圍的環(huán)境產生一定的影響，所以我們在的場合是見不到聚的。    

   汽車電路是汽車的重要組成部件，而汽車電路中的功能與信號的傳遞是靠汽車線束搭橋連接起來的， 汽車線束固定于整個車體上，線束的損壞直接影響到了汽車電路性能。汽車低壓電線束條件QC/T 29106—2004標準中4.11~4.15條款規(guī)定：汽車線束應具有耐高低溫性能， 耐溫度、 濕度循環(huán)變化性能， 耐振動性能，耐煙霧性能和耐工業(yè)溶劑性能。

管材是生產FEP熱縮管過程中常見的現象。主要原因是：，吹脹溫度過高，使基管強度下降引起，若吹脹模具溫度分布不均勻，也容易引起；第二，吹脹壓力過大，連續(xù)吹脹時使得基管過分擴張，在吹脹模的冷卻段脹死，管材出現拉伸，容易引起。間歇吹脹時，壓力超過基管橫向強度極限引起；第三，在間歇吹脹法中，裝頭時要注意保持基管與吹脹模具之間的平行度，避免在加熱過程中，基管局部過熱，在壓力的作用下。

高溫熱縮管決裂緣由：存戶的貨物自身具有著發(fā)燒沒有勻稱的景象，這正在熱縮管運用的進程中很大水平的反應了熱縮管做作老化率從而間接放慢了高溫熱縮管的老化進度。因為遼闊存戶正在取舍高溫熱縮管時該當多思忖其貨物運用的條件能否為高溫條件還是低溫條件，假如是正在低溫條件中運用高溫熱縮管的話會涌現減速熱縮管老化的景象發(fā)作，假如臨時正在低溫條件中運用高溫熱縮管的話可間接致熱縮管涌現凝結的景象發(fā)作。

只因熱縮管材料也正是由交聯(lián)聚烯烴做的，交聯(lián)的分子鍵的強度，決定著，熱縮管的選購，假若交聯(lián)度不很高，才能夠可以選定填加回料的產品，只因增塑劑的采用，才能夠可以參照材料的產品的性能，但收縮率不高，縮短力（分子鍵不強）不足;需要交聯(lián)分子鍵強的，縮短率大的，需要選定材料生產的產品，選購時注意標準熱縮管選用用料在室溫下也正是玻璃態(tài)，加熱過后成了高彈態(tài)。用電吹風機的熱風，注意熱縮管 不必太粗．中有不需不用墊膠布。但注意不必再把電線頭刺破熱縮管．應該時再套一層中小定量收縮：1.酒精燈；2.工業(yè)熱風槍；3.工業(yè)熱風槍+壓縮空氣。中等以上定量熱縮：1、水煮，水蒸氣加熱；2、烘箱；3、烘箱+傳送帶；4、烘房；5、縮管機。